北京工作服生產廠家生產工作的準備包括生產工作服的規劃、設計和材料準備、技術準備等內容，是服裝生產過程順利實施的重要環節，也是產品質量保證的前提。

(1)產品規劃
服裝企業決策人和技術人員共同制定本企業下一季度或年度生產產品的方案和數量。制定產品規劃方案需要根據服裝市場的銷售情況、流行預測及本企業的生產條件、技術條件綜合分析確定，它決定著產品的定位和方向，一般需要提前一季、半年或一年。
(2)款式設計
企業設計人員根據產品規劃、國內外服裝流行信息設計服裝產品。設計圖應包括服裝效果圖或款式圖(正、背面)，并附上面料的品種、色彩搭配、圖案、工藝說明等內容。設計人員進行款式設計時，必須考慮工作服服裝成品的成本、企業本身的設備條件和技術水平。設計效果圖例和款式設計圖。
(3)繪制紙樣
將效果圖或款式圖轉換成平面紙樣、分解成樣片的過程稱為繪制紙樣，也稱服裝結構設計。一般以中號為準繪制，得到的樣板稱為基型樣板。與單件服裝制作不同的是，工業紙樣除了用于裁剪面料、里料、襯料的樣板外，為了保證質量、提高效率，還包括在服裝制作過程中用于定位、定形、定量的工藝樣板。這個過程需要樣板師充分把握款式設計者的設計意圖、所使用面料的性能和縫制工藝，從而實現工作服服裝從立體一平面一立體的最終目的，并指導和決定著工作服服裝加工的工藝方法。
為了更好地完成這一過程，要求設計師不僅具有良好的造型設計能力，還要具有結構設計能力和工藝設計能力。只有如此才能算得上是素質全面的設計師。繪制紙樣的方法有原型法、比例分配法、立體裁剪法等。服裝樣板圖。
(4)試制樣衣
根據繪制紙樣，裁剪面料、縫制成衣的過程稱為試制樣衣。通過試制樣衣，一方面，可以檢驗產品的款式設計效果、紙樣繪制是否合理；另一方面，樣衣是取得客戶滿意、訂貨的依據，同時為大批量生產過程管理、成本管理積累數據。如果存在款式設計、結構板型等問題，或制作工藝不利于大批量生產工作服，在不影響效果的前提下，都需要進行修改，直至符合要求為止。
(5)繪制系列用樣板
當樣衣符合要求、被認可后，便可以根據確認的樣衣紙樣和相應的號型規格系列，推出系列樣板，供后工序排料、裁剪及制定工藝使用。
(6)制定技術文件
技術部門根據款式的產品規劃或訂單要求，按國家相關服裝產品標準，并根據企業自身的實際情況，制定產品的工藝要求、質量標準、工藝流程等技術文件，以確保生產有序、有據可依。
(7)面料處理
為保證工作服成品質量，面料進廠后，需經過檢驗、預縮等工序。通過驗布，檢查出有疵點的位置，做出標記，在后續排料或驗片工序中剔除，避免進入成品，成為不合格產品，造成浪費。預縮是針對縮水率大的面料和加工過程中容易引起變形的針織類面料，通過預縮整理或自然回縮，使面料在開裁前，緩解或消除在制造、印染加工過程中帶來的變形，以保證成品工作服的規格尺寸。

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